

En pratiquant la veille technologique de nos produits, nous sommes
en mesure d'anticiper les besoins de demain sur les marchés
et de connaître les évolutions technologiques. Notre
bureau d’étude dispose de stations CAO Catia TM
V4 et V5 pour la conception des produits et de leurs outillages.
Enfin, le développement de BRONZE ALU ne se réalise
pas sans la participation active de ses collaborateurs. Ingénieurs
et techniciens spécialisés de notre bureau d'études
mettent à profit leurs compétences pluridisciplinaires
et leurs expériences au profit de nos clients.


Le calcul par éléments finis (FEM) et la simulation
de remplissage moule de fonderie (MAGMA™) sont parmi les interfaces
utilisées pour s’assurer que tous les objectifs seront
atteints entre la phase de conception et celle d’industrialisation.
La simulation du procédé fonderie vise à réduire
les coûts de mise au point du procédé en étudiant
la faisabilité de prototypes virtuels.
Les modifications d’un outil ou de paramètres process
effectués sur un modèle virtuel, représente un
gain de temps au niveau du perfectionnement de l’outil réel.